MR170E Учебная станция по регулированию различных процессов Электромонтажная лаборатория Дидактическое оборудование
I.Обзор
В продукте используется конструкция рабочего стола, конструкция рамы из алюминиевого сплава, объект управления и конструкция системы управления, расщепление может сочетать как установку на рабочую станцию, так и при необходимости может использоваться отдельно, например: добавление системы управления к разной модели подвесной коробки для груза может стать устройством для обучения ПЛК, что значительно повысило гибкость используемого оборудования. Интерфейс ввода / вывода устройства имеет хорошую совместимость, привод и блок управления ПЛК используют модель подвесной коробки, его можно легко заменить, можно использовать в качестве электронной схемы нагрузки и может выступать в качестве объекта исполнения системы управления ПЛК, и по необходимости продлить обновление. Промышленность широко используется температура, поток, уровень жидкости, давление, состав из пяти тепловых датчиков обнаружения, для воплощения разнообразия и разработки соответствующих экспериментов. Комбинированная система управления давлением, уровнем, расходом и температурой, PH является автономной и имеет все функции отдельных систем измерения уровня, расхода, давления, температуры и PH. Аналоговый вход уставки 4–20 мА позволяет реализовать различные формы каскадного управления между связанными или интерактивными контурами управления. Уставка процесса может быть выбрана с передней панели или в ответ на логический вход. II. Конфигурация оборудования:
1. Объект исполнения:
Объекты включали: прозрачный резервуар из оргстекла; Прозрачный цилиндрический резервуар высокого давления и прозрачный цилиндрический буферный резервуар и т. Д.
Система питания: состоит из диафрагменного насоса постоянного тока, электрического регулирующего клапана, электромагнитного клапана постоянного тока, турбинного расходомера и т. Д.
Все аксессуары изготовлены из алюминиевого сплава или нержавеющей стали и акрила, обладают хорошей коррозионной стойкостью.
2. Приводы: устройство регулирования давления PWM высокой мощности и нагревательная трубка постоянного тока составляют мощность нагрева, электрический регулирующий клапан, цепь регулирования скорости PWM и соленоидный клапан.
3. Датчик обнаружения: (стандартный)
(1) диффузионный кремниевый датчик давления 1: проверьте давление внутри напорного резервуара;
(2) турбинный расходомер 1: проверьте поток силового контура;
(3) Терморезистивный датчик температуры Pt100 2: используется для проверки напорного бака и температуры воды в буферном баке соответственно;
(4) модуль управления: включая один из электромагнитного клапана и электрического регулирующего клапана, для управления контуром и пропорционального управления потоком открытия;
(5) диафрагменный насос постоянного тока: диафрагменный насос 1 постоянного тока 24 В, рабочее давление 0,8 МПа;
(6) датчик уровня жидкости (LVDT): линейный регулируемый дифференциальный трансформатор LVDT для определения уровня жидкости и управления резервуаром высокого давления;
(7) поплавковый датчик уровня: 4-х шариковый поплавок, используемый для обнаружения уровня буферной воды и управления резервуаром для воды;
(8) инструмент мониторинга качества воды: промышленный инструмент онлайн-мониторинга качества воды для обнаружения и контроля загрязнения качества воды. III.Особенности
• Содержит набор датчиков и индикаторов уровня, расхода, давления, температуры и pH.
• Первичный и вторичный поток регулируются линейными регулирующими клапанами с электроприводом.
• Включение / выключение и пропорциональное управление
P, PI и полный PID-регулирование с возможностью автонастройки
• Может выполнять двухконтурное каскадное управление
• Вода, используемая в качестве технологической жидкости. IV. Охват учебной программы
• Ознакомление и калибровка расхода, уровня, температуры, давления и pH.
• Ознакомление с интерфейсом и калибровка
• Ознакомление с контроллером и калибровка
• Поплавковый датчик уровня
• Импульсный датчик расхода
• Двухпозиционное управление
• Изучение P, PI и PID регулирования уровня и расхода
• Настройка ПИД-регуляторов
• Расширенный контроль процесса
• Ознакомление с температурой и калибровка
• Ознакомление с интерфейсом и калибровка
• Ознакомление с контроллером и калибровка
• Импульсный датчик расхода
• Двухпозиционное управление
• Изучение P, PI и PID регулирования температуры и расхода.
• Ручное управление потоком
• Температурный контроль процесса
• Сложные контуры управления
