Компактная станционная лабораторная система MR111M для оборудования профессионального обучения для измерения и контроля процессов
Обучение и тренинги по контролю давления, расхода, объема и температуры в системах измерения и управления технологическими процессами. Состоит из
В том числе: 2 резервуара для хранения газа, сосуд высокого давления, система вставных трубопроводов, опорная рама, резервуар для хранения газа. Размеры 1350x600x1800 мм.
датчик:
4 емкостных датчика
Ультразвуковой датчик
Датчики потока
Датчик давления
Датчик температуры
Манометр Привод:
3,4 л / мин при максимальном давлении 1,2 бар
Нагрев около 1000 Вт электрический:
Силовой канал с трансформатором и управлением
Встроенный блок питания
Контроллер мотора с цифровым и аналоговым управлением
параметр
Общая структура алюминиевого профиля представляет собой модульную, полностью гибкую и открытую систему проектирования, позволяющую изучить основные принципы автоматизации процесса посредством экспериментов. Дополнительные компоненты предварительно установлены на панели. Базовый модуль обеспечивает обширную основу для быстрой и безопасной установки. для различных экспериментов, включает в себя резервуар для воды и насос, шкаф управления электропитанием, а также блоки подключения, обслуживания и регулятор давления для внешней подачи сжатого воздуха.
Подключение измерительных и контрольных кабелей и технологических линий, а также подключение к источнику питания являются ключевыми элементами программы упражнений. В дополнение к используемому содержанию обучения чисто системным технологиям ключевым звеном цели обучения является планирование, изменение , заранее тестируйте, отлаживайте и оптимизируйте. Он может выполнять управление четырьмя переменными процесса, такими как температура, уровень жидкости, давление и поток, а также эксперимент системы управления процессом с общими комплексными переменными, включая:
1. Основные принципы работы экспериментальной установки и отладка прибора.
2. Эксперимент с использованием и эксплуатационными испытаниями передатчика давления.
2. Эксперимент по контролю давления и каскадному контролю
3. Объектная характеристика испытательного эксперимента самобалансирующегося водяного бака одинарной емкости.
4. Объектная характеристика испытательного эксперимента самобалансирующегося водяного бака двойной емкости.
5. Эксперимент по контролю температуры (интеллектуальное управление прибором, управление ПЛК, есть два режима)
6. Эксперимент по непрерывному контролю температуры (интеллектуальное управление прибором, управление ПЛК и аналоговое ПИД-регулирование, всего 3 режима)
7. Интеллектуальный эксперимент по управлению приборами.
9. Эксперимент по контролю уровня жидкости в резервуаре с водой двойной емкости (интеллектуальное управление прибором, управление ПЛК и аналоговое ПИД-регулирование, всего 3 режима).
12. Исследование качества одноконтурной системы управления.
13. Эксперимент по подключению каскадной системы управления.
15. Компьютерная система управления.
16. Система управления PLC
