MR001P Учебное пособие по основам управления технологическими процессами, оборудование для профессионального обучения, дидактическое оборудование, учебное оборудование.
1. Обзор продукта
1.1 Обзор
Управление технологическими процессами — это аббревиатура от «автоматическое управление производственными процессами», являющееся важной частью технологий автоматизации. Обычно под этим подразумевается непрерывное или автоматическое управление производственными процессами в нефтяной, химической, электроэнергетической, металлургической, легкой промышленности, производстве строительных материалов, атомной энергетике и т. д. В современном промышленном производстве технологии управления технологическими процессами играют все более важную роль в достижении различных оптимальных технико-экономических показателей, повышении экономической эффективности и производительности труда, улучшении условий труда и защите окружающей среды.
Взяв за основу ключевые технологии и системы оборудования, воплощающие автоматизацию и информационные системы предприятий, мы разработали и изготовили современный комплексный учебный прибор для профессиональной лаборатории по управлению технологическими процессами и создали базу для практической подготовки специалистов в данной области.
Этот учебный прибор имеет рациональную конструкцию и высокую универсальность. Он может не только удовлетворять требованиям экспериментального обучения по соответствующим курсам промышленной автоматизации, автоматического управления и другим специальностям бакалавриата и магистратуры, но и подходить для научно-исследовательских работ аспирантов.
1.2 Особенности
1. Используется рама из промышленного алюминиевого профиля, прозрачная конструкция и открытый интерфейс.
2. Изделие имеет настольную конструкцию, цельноалюминиевую раму и раздельную конструкцию для объекта управления и системы управления. Может размещаться на рабочем столе в сочетании с другими устройствами или отдельно в зависимости от потребностей.
3. Входные и выходные интерфейсы устройства обладают хорошей совместимостью. Блок управления и основной блок ПЛК легко заменяются, могут использоваться в качестве механизма нагрузки электронной схемы, в качестве объекта выполнения системы управления ПЛК, а также могут быть расширены по мере необходимости.
4. Пять широко используемых в промышленности устройств термодетектирования и измерения температуры, расхода, уровня жидкости, давления и состава позволяют проводить различные эксперименты.
5. Идея управления с разделением времени позволяет одновременно собирать данные по двум или трем параметрам, например, один набор измерений расхода и один набор измерений температуры. Объект системы изготовлен из цельного алюминиевого сплава. С эстетической точки зрения и без потери инженерной концепции, объектная система профессиональной лаборатории технологического оборудования была пересмотрена и создана, и она будет преобразована в демонстрационную лабораторию, соответствующую духу времени.
6. Устройство может выполнять базовые учебные проекты по управлению технологическими процессами, реализовывать функции управления и ПИД-регулирования пяти параметров: расхода, температуры, давления, уровня жидкости и состава, и может использоваться для различных учебных и тренировочных целей.
2. Эксплуатационные параметры
1. Питание: трехфазное пятипроводное 380 В ± 5% 50 Гц;
2. Управляющий сигнал: напряжение 0–10 В/4–20 мА;
4. Рабочая среда: -10℃～40℃, относительная влажность: 20%～90%, без конденсации
5. Условия эксплуатации: температура окружающей среды -10℃～+40℃, относительная влажность ＜85% (25℃)
3 Состав изделия
(1) Секция управления
1. Промежуточное реле
2. Часть питания прибора
3. ПЛК
4. Часть автоматического выключателя
5. Контактор переменного тока
6. Датчик температуры
7. Переключатель
8. Сенсорный экран
9. Источник питания 24 В
10. Инвертор
11. Регулируемый источник питания
12. Клеммная колодка
13. Кнопки и индикаторы
(2)
1. Акриловый резервуар для воды
2. Блок питания
3. Принципиальная схема работы
4. Нагревательный бак для воды
5. Катушка
6. Вода резервуар для хранения
4 Содержание эксперимента
1. Эксперимент по пониманию структуры системы управления технологическим процессом
(1) Понимание аппаратной структуры оборудования управления и тестирования технологического процесса, а также эксперимент по составлению и подключению схемы управления
(2) Эксперименты по работе и настройке параметров интеллектуальных приборов, таких как интеллектуальные передатчики
(3) Калибровка датчиков (нулевое смещение и регулировка диапазона)
2. Эксперимент по проверке характеристик управляемого объекта
(1) Эксперимент по проверке характеристик резервуара для воды с одной емкостью
(2) Эксперимент по проверке характеристик двух резервуаров для воды
3. Эксперимент по одноконтурной системе управления
(1) Практическое применение одноконтурной системы управления
(2) Эксперимент по регулированию постоянного уровня в верхнем резервуаре (или среднем резервуаре, или нижнем резервуаре)
(3) Эксперимент по регулированию постоянного уровня в двух резервуарах для воды
(4) Эксперимент по регулированию постоянной статической температуры воды в баке котла
(5) Эксперимент по регулированию постоянной динамической температуры воды в баке котла
(6) Эксперимент по регулированию постоянной температуры воды в рубашке котла
(7) Эксперимент по регулированию постоянного потока в ответвлениях электрического клапана
4. Эксперимент по каскадной системе управления
(1) Практическое подключение каскадной системы управления
(2) Вода Эксперимент по каскадному контролю уровня в резервуаре
(3) Эксперимент по каскадному контролюуровень жидкости в нижнем резервуаре и расход электрического регулирующего клапана
5. Эксперимент с пропорциональной системой управления
(1) Эксперимент с одноконтурным управлением коэффициентом расхода
(2) Эксперимент с двухконтурным управлением коэффициентом расхода
6. Эксперимент с программным обеспечением для управления конфигурацией
(1) Эксперимент с управлением с чистым запаздыванием температуры воды
(2) Эксперимент с управлением с чистым запаздыванием расхода
7. Эксперимент по управлению давлением
